--自动压力控制

在控制柜的触摸屏上，用户可以设定目标压力范围。ACS4000将使空气系统的压力控制在设定的范围之内。

一旦ACS4000检测到系统压力低于设定目标压力下限时，就会自动按照设定的空压机主备机运行次序加载相应的空压机；

一旦ACS4000检测到系统压力高于设定目标压力上限时，控制系统将自动按照设定的空压机主备机运行次序卸载相应的空压机，空压机长时间卸载后将会自动停机，以节省能源消耗。

适用ACS4000的空压机，用户必须保证其具备自动重起动功能，即在长时间卸载运行后空压机会自动停机，在接到加载信号会自动起动并加载。英格索兰全系列的螺杆空气压缩机均具备此功能。

领先的技术

经久耐用的两级压缩主机和无油螺杆技术是Sierra机组的核心。这使得Sierra成为业界坚固的机器。性能卓越的转子、可靠的大齿轮驱动系统、先进的超级涂层、耐用的球轴承系统、不锈钢的空气密封及设计独特的迷宫式密封。这种设计提供了防止泄漏和腐蚀双重保护。

通常无油螺杆空压机的主机和机壳的内表面都涂有特氟龙即聚四氟乙烯材料，起到防腐和减少啮合间隙的作用。但由于聚四氟乙烯材质较软，经不起高温、高压气体的长期冲刷，容易剥落，从而造成齿间间隙增大，导致1~2年后供气量下降10~15%，为此英格索兰公司经过长期不懈地研究，取得了突破性进展，在主机的转子和压缩腔内壁涂有坚固的超级涂层(UltraCoat)以防止腐蚀和涂层脱落的发生。

l 主机冷却

无油螺杆压缩机压缩过程中产生的热量要通过主机机壳向外散热，通常做法是在机壳外铸有水套，但由于水质及高温的影响，水套内部容易结垢，而用户又无法清洗，因此往往由于高温而无法正常运行；为此英格索兰在第1级主机机壳上直接采用风或油来冷却，在第2级主机的机壳隔腔中采用油走夹套冷却，这就避免了水垢影响换热效率，大大提高了运行的可靠性;font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >不锈钢第二级转子

英格索兰公司吸取了其他公司无油螺杆空压机长期运行中暴露的问题，考虑到第1级压缩后经冷却的压缩空气中有分离不掉的水汽，为了防止水汽对压缩机第2级主机转子表面的腐蚀从而造成故障，特此采用不锈钢材料制造第2级转子。英格索兰机组无需在32000～4000小时后更换二级主机，大大节约运行成本。