英格索兰公司压缩机主机以其零故障及低的维护费用。所有的主机均由英格索兰公司自行设计和制造,确保严格的质量控制;转子采用 AISI-C-1141锻造钢为材料。用世界上技术的加工机械所生产,非对称形线是用两步精加工法制成。
英格索兰非循环冷冻式干燥机可以提供稳定的干燥空气,压力点在38°F
至 50°F
(3°C 至
10°C)之间,具有各种型号以及尺寸可选。非再生设计输送干燥空气时可靠性高,运行费用低。
高温式
TS/TSC
压式
(14.4-183 m3/min, 510-6460 cfm)
处理的气量:
510-6460 cfm (14.4-183 m3/min)
压力点:
38°F (3°C)
ISO 等级
4
冷却方式:
水冷
电压:
460/3/60
压力:
680 psig (47 barg)
环境温度
(风冷): 120°F
(49°C)
进气温度:
120°F (49°C)
冷媒:
R-404A
产品特点
循环式设计能够更大程度的节能
不锈钢热交换器
稳定的压力点控制,保证了持续的干燥空气
HB微热鼓风式
处理的气量:
1000-8000 (28.3-226.5 m3/min)
压力 点: -40°F
to -100°F (-40°C to
-70°C)
ISO 等级
1 至 2
电压:
460V/3PH/60HZ (400V/3PH/50HZ)
进气压力:
150 psig
(10.3 barg)
进气温度:
122°F (50°C)
干燥剂种类:
活性氧化铝
烟台威盛机电工程有限公司
带一体化把手的铰链门能够让您方便的维护压缩机组件--包括热交换器,对其做常规清洁时候无需繁复的拆除操作。英格索兰耗材使用寿命长 ,可以减少硬件成本,延长维护时间间隔,并减少停机时间。配备独立的冷却系统,允许热交换器材质扩张和收缩,降低热应力从而提高耐用性。
英格索兰臻于十年可靠运行的设计
润滑点的缜密布置可有效将润滑油准确输送到需要的位置,提升可靠性并降低能耗。
油气分离桶体上,装有油位指示器、泄油阀、安全阀 压力阀等零件。油气分离系统采用二次回流分离技术,英格索兰放气电磁阀,分离芯采用的皱褶式厚式油分离芯,分离面积大,流速慢,使分离效果佳(空气出口含油量极微),滤芯使用寿命长。
机组的润滑油系统带有温度自动控制阀,保证更好的喷油温度,提高压缩机的热效率。机组内部无油泵。
电气可靠性强、寿命长,根据用户需要可随时与顺序控制器或DCS联接,作多台机组间的联控,英格索兰放气电磁阀代理,也可实现远程自动控制。
英格索兰生产的螺杆式空压机在出厂前都已预先灌装了超级冷却剂(Ultra Coolant),这种冷却剂使用寿命长达8,000小时/2年,而且超级冷却剂所具有的特殊的分离性能,大大降低压缩空气中的含油量。其优良的热传导性,使压缩机主机的排气温度也有所降低。
组的控制采用Ingersoll-Rand取得的Intellisys智能程控制器,英格索兰93198554,操作仪表板带有背光的液晶显示屏,触摸式按键,放气电磁阀93198554,操作简单方便,功能齐全,可对所有的参数进行预先设定,在显示屏中可显示各种运行参数;显示警告、报警及故障停车原因。并且有完善的自报警、诊断、监控功能,对故障原因及部位作记忆保存。另外根据用户的需要还可配置就地 / 远程 / 联锁不同的控制方式