上位机监控安装位置和ACS4000的布线距离应在1000米内。主要功能如下:
ü 操作系统采用WinXP或Win2K
ü 获取丰富的现场数据并加以显示;
ü 生动的图形界面并符合用户的实际工艺流程;
ü 上位机设置监控主画面,显示关键管网和空压机参数。在操作员10分钟不进行操作时,自动回到此监控界面;
ü 实时监测设备运行、故障状态的监视;
ü 实时监控管路仪表的数据;
ü 关键参数的限值设置,超越限值能够自动实时报警。
ü 所有的设备故障或参数超限均闪烁报警;
ü 设备故障记录在数据库,并能够进行历史查询;
ü 重要数据的记录在数据库中,并能够进行历史查询;
ü 压力、温度等参数的实时和历史趋势曲线;
ü 分权限的操作方式,重要的操作须输入相应的口令;
ü 空压机、干燥机远程手动操作起停;远程起/停必需设置弹出式菜单进行操作确认,确保操作安全;
ü 联控参数的远程设定和修改;
l 高精度轴承
为了保证机组可靠运行,传动齿轮精度达到AGMA12级,设计寿命长达10万小时以上;主机采用真空去磁轴承,烟台空压机配件,设计寿命在5万小时以上(在极限工况下)。
l 电机
为了保证整个机组的效率,Sierra压缩机采用了法兰联接的电机,烟台空压机维修,效率高达95%以上,它比同标准的NEMA电机的输入功率低5%左右。同时电机采用了较大的服务系数(1.25)。
l 功能强大操作简便的Intellisys控制器
新一代压缩机控制系统。 客户只需轻触按钮,控制器就可以显示运行,烟台空压机,故障,停机情况以及控制模式的数据。
独特的故障停机信号:中间冷却器排污阀故障;中间冷却器压力高 ;第二级压缩比高;远程启/停失败控制电源失电(120VAC)
连锁控制:。具有多台连锁控制功能
l 主机冷却
无油螺杆压缩机压缩过程中产生的热量要通过主机机壳向外散热,通常做法是在机壳外铸有水套,但由于水质及高温的影响,水套内部容易结垢,而用户又无法清洗,因此往往由于高温而无法正常运行;为此英格索兰在第1级主机机壳上直接采用风或油来冷却,在第2级主机的机壳隔腔中采用油走夹套冷却,这就避免了水垢影响换热效率,大大提高了运行的可靠性;font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >不锈钢第二级转子
英格索兰公司吸取了其他公司无油螺杆空压机长期运行中暴露的问题,考虑到第1级压缩后经冷却的压缩空气中有分离不掉的水汽,为了防止水汽对压缩机第2级主机转子表面的腐蚀从而造成故障,特此采用不锈钢材料制造第2级转子。英格索兰机组无需在32000~4000小时后更换二级主机,大大节约运行成本。